Grundlegendes zu federbelasteten PTFE Dichtungen und deren Verwendung

PTFE-Dichtung

Die PTFE-Dichtung ist aufgrund ihrer sehr guten Beständigkeit und Gasdichtigkeit weit verbreitet. Vaneflon produziert hochwertige kundenspezifische Dichtungen und Produkte aus PTFE.

Federbelasteten Dichtungen bieten dauerhafte und zuverlässige Dichtungslösungen für kritische Anwendungen und unter extremen Betriebsbedingungen in verschiedenen Branchen.

Die federbetätigte PTFE-Dichtung ist die neueste Generation von federbetätigten Teflon-Dichtungen. Diese Dichtungen bestehen aus einem speziellen Präzisionsmantel / -lippe aus Teflon (oder anderen Hochleistungspolymeren) und einer korrosionsbeständigen Edelstahlfeder.

In dieser Kombination drückt die Feder die Dichtlippen gegen die Stopfbuchse und die Stangenwände. Der Druck unterstützt die Federkraft.

 

Mehr als 50 verschiedene PTFE-Verbindungen (und andere Hochleistungspolymere) sind verfügbar oder können innerhalb kürzester Zeit für die Mantelherstellung hergestellt werden.

Die Standardausführungen umfassen Radial- und Axialdichtungen für dynamische und statische Anwendungen.

Eine Vielzahl von Materialien, Abmessungen und Designs bieten die Möglichkeit, schwierige Dichtungsprobleme zu lösen.

Diese Dichtungskonstruktion erweitert die Betriebsgrenzen von Dichtungen auf Polymerbasis um:

  • Bereitstellung gasdichter Dichtungssysteme für Endverbraucher
  • Hilfe bei der Erreichung der Ziele zur Reduzierung flüchtiger Emissionen
  • Erfüllung der Anforderungen der Umweltvorschriften

Federfederdichtungen sind eine äußerst zuverlässige Option, wenn Standarddichtungen auf Elastomerbasis und Polyurethanbasis die Betriebsgrenzen, Geräteparameter oder Umgebungsbedingungen Ihrer Anwendung nicht erfüllen. Selbst wenn eine Standarddichtung die Grundanforderungen erfüllt, wenden sich viele Ingenieure an federbelastete Dichtungen, um ein höheres Maß an Zuverlässigkeit und Sicherheit zu gewährleisten.

Die Rolle und Bedeutung von PTFE-Dichtungen:

Mechanische Leckagen können zur Verschwendung von Arbeitsmedien führen, die Maschine und die Umwelt verschmutzen und sogar zu mechanischen Ausfällen und Unfällen mit persönlicher Ausrüstung führen.

Die interne Leckage kann zu einem drastischen Abfall des volumetrischen Wirkungsgrads des Hydrauliksystems führen und verhindern, dass der erforderliche Arbeitsdruck erreicht wird oder sogar funktioniert.

Das Eindringen kleiner Staubpartikel in das System kann den Verschleiß der Reibungselemente der Hydraulikkomponenten verursachen oder verschlimmern und weitere Leckagen verursachen.

Deshalb sind Dichtungen und Dichtungen ein wichtiger Bestandteil der hydraulischen Ausrüstung. Die Zuverlässigkeit und Lebensdauer seiner Arbeit ist ein wichtiger Indikator für die Qualität des Hydrauliksystems.

Zusätzlich zur Spaltdichtung wird die Dichtung verwendet, um den Spalt zwischen den beiden benachbarten Kupplungsflächen unterhalb des minimalen Spaltes zu steuern, durch den die zu versiegelnde Flüssigkeit gelangen kann. In der Kontaktdichtung wird sie in zwei Typen unterteilt: selbstdichtende Kompressionsdichtung und selbstdichtende selbstdichtende Dichtung (d. H. Lippendichtung).

Eine saubere und wirtschaftliche Lösung für Ihr Dichtungsproblem

Der Dosierkolben mit einer vollständig glatten Oberfläche, elastischen Dichtlippen, sterilisierbar, als ein einteiliges Element zum Dosieren, Versiegeln und Verschieben mit einem integrierten Lager, das aus von der FDA zugelassenen Polymermaterialien hergestellt wird, bietet Ihren technischen Fortschritt.

Die glatte, nicht gespaltene Oberfläche und die elastischen Dichtungskanten / Abstreiflippen an der Vorder- und Rückseite des Kolbens verhindern das Absetzen der Produkte. PTFE-Materialien mit niedrigstem Reibungskoeffizienten und FDA-Zulassung sowie besonders verschleißfeste Verbindungen von physiologische undaubt Beimischungen sorgen für eine zuverlässige Dichtheit und eine hohe Lebensdauer.